数控车床工具的种类

数控车床对刀具的稳定性、耐用性、更换方便等要求越来越高。近年来，数控机床装夹可转位刀具得到广泛应用，并在加工过程中得到广泛应用。应用占很大比例。

数控车床刀具的种类有哪些

    按工具结构可分为整体式、镶嵌式、特殊式三种。根据制造工具材料的不同，可分为金刚石工具、高速钢工具、硬质合金工具和其他材料的工具（如陶瓷工具等）四大类。从刀片数量分类：单刃强力工具、多刃刀具。单刃刀具是指只有一个主切削刃的刀具，多刃刀具是指具有两个或多个主切削刃的刀具。

　　数控刀具与普通车床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，其主要有以下特点:精度高、互换性好、寿命高、刚性好(尤其是粗加工刀具)、便于快速换刀、切削性能稳定、抗振及热变形小、刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间、刀具应能可靠地断屑或铁屑。利于切屑的排除:系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。数控车床夹头

　 数控车床刀具的选择

    刀具的选择是在数控机械加工过程中的人机交互状态下进行的。编程人员可根据车床的加工能力、加工工序、工件材料的性能、切削用量等因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:刚性好、耐用度和精度高安装调整方便。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

　 在经济型数控车床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，需合理安排刀具的排列顺序可减少辅助加工时间。通常应遵循以下原则:尽量减少刀具数量:一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤:粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具，也要先表面精加工，后进行工件表面精加工。

    选择刀具时，刀具的尺寸应与被加工工件的表面尺寸相适应。加工自由曲面时，由于球头刀具端部的切削速度为零，为保证加工精度，车削间距一般采用顶部细牙距，故常采用球头进行精加工的曲面。平头刀具在表面加工质量和切削效率方面优于球头刀具。因此，只要在保证不切削的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应该首选平头刀具。此外，工具的耐用性和精度与工具的价格密切相关。需要注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但通过提高加工质量和加工效率，降低了整体加工成本。 

    通过本文对数控车刀的介绍，我们不仅了解了数控车刀的种类可以从刀具结构、制造刀具材料和刀片数量等方面进行分类，而且了解到刀具的选择是在数控加工工艺。它是在人机交互的状态下进行的，刀具作为数控车床加工的执行者起着特别重要的作用。

    以上是数控车床夹头厂家讲述的对于车床而言要怎样选择刀具，希望上文可以帮到您。